選礦用振動給料機的工作原理及結構特征

選礦用振動給料機的工作原理及結構特征

振動給料機主要由振動機架、彈簧、振動器、電機振架及電機組成。激振器是由二個特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時必須使兩齒輪按標記相嚙合，通過電機驅動，使兩偏心軸旋轉，從而產生巨大合成的直線激振力，使機體在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑支及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料的目的。當物料通過槽體上的篩條時，較小料可通過篩條間隙而落下，可不經過下道的破碎工序，起了篩分的效果。

本機由制造廠裝配后成臺供應，并經過空車試驗，用戶收貨后，應仔細檢查，以便發現和排除在運輸中可能帶來的問題。機器的安裝，調整和試運轉應注意：

1.由于本機振動較大，故建議將機器安裝在混凝土基礎上，基礎高度、深度和面積應按土質條件，單獨進行計算，建議基礎重量大致為機器重量的1.5 倍，機器的安裝尺寸可參閱圖。喂料機基礎高度及出料形式根據地形條件采用鋼結構或混凝土臺增減高度以適用下道工序的要求。（用戶自定）

2.本機的排料溜槽和篩下溜槽均屬機器的附屬固定裝置，與喂料機體的豎直方向間隙應保持90 ㎜，水平方向的間隙應保持30 ㎜。

3.安裝電機及支架、應使電機槽輪與與激振器槽輪中心線與水平線約成45°，電機支承板與電機支架底板成15°～20°，并注意符合圖中振動器的旋轉方向。

4.清除激振器中的防銹油，注入潤滑油，潤滑油型號見七中的1（1），油面高于油標高度。

5.機器安裝和調整妥后，進行試運轉。空載試車應達到：

（1）連續運轉2 小時；

（2）所有緊固件應牢固，無松動現象；

（3）所有摩擦部位無擦傷，掉屑和研磨現象，無不正常的響聲，震動穩定。

負載試車除達到空載試車要求外，還應滿足如下要求：

（1） 在為喂料機送料時，不能使物料強烈沖擊機器槽體，不許偏載加料和堆滿加料，以免損壞機體，支承彈簧及影響機器穩定振動。

（2） 給料最大粒度應符合設計規定。

操作規定

1.啟動前的準備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題；

（2）檢查并排除機體與溜槽，彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的

雜物；

（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；

（4）檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度；

（5）檢查傳動皮帶是否良好：如發現破損時應更換；有油污時，用抹布將

其擦干凈；

（6）檢查防護裝置是否良好，發現有不安全現象時應及時排除。

2.啟動：

（1）經檢查，機器與傳動部分正常，始可啟動；

（2）本機僅允許在無載荷情況下啟動；

（3）啟動后，如發現有不正常現象時，應立即停車，待查明荷排除不正常

情況后，方可再啟動。

3.使用：

（1）機器穩定振動后、方可帶料運行；

（2）加料應符合負載試車要求；

（3）停機應按工藝順向進行，禁止帶料停機或在停機時停機后繼續給料。