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反擊式破碎機現在廣泛應用于高速公路、水庫、高速鐵路、機場、建筑、礦山等，其良好的破碎比深受廣大客戶稱贊，然而由于不正確的使用操作與維護，致使其壽命減少，那么該如何克服這樣的問題呢？

一、如發現反擊式破碎機軸承發熱: 說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位，軸承損壞，要及時更換軸承，上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。

二、如發現破反擊式破碎機振動異常: 說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。磨損不均，說明反擊錘頭需要更換，轉子不平衡，需調整，基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。    

三、如現在反擊式破碎機皮帶翻轉: 說明皮帶磨損，需更換三角帶，因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上，一定要注意三角帶本身質量。   

四、如發現反擊破碎機出料粒度過大：說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換，錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm，進料粒度過大也會影響出料粒度。 

使用與維護： 

1、起動前的準備工作
（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤滑脂。（2）仔細檢查所有緊固是件是否完好緊固。（3）仔細檢查電動機皮帶是否良好的若發現象時，若發現有破壞時，應及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油污時，應用布將其擦除。（4）檢查破碎腔內礦石或雜物、若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎空載起動。（5）檢查防護裝置是否良好， 發現有了不安全現象時應及排除。（6）檢查調整螺栓是否退回，墊片給是否還壓緊，契機是還拉緊。 （7）檢查活動鄂板與固定齒尖與齒谷是否相對，活動鄂板兩側是否留有空隙，嚴禁與邊護板磨擦。

2、起動
（1）經檢查，證明機器各部分情況很好，始可起動。（2）本機分允許在無載荷情況下起動。（3）起動時，必要用鈴或信號先預告。（4）起動后，如發現有不正常情況時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。 

3、使用
（1）破碎機正常動轉后，方可始投料。（2）待碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免單邊過載或受過載或承受過載荷。（3）正常工作情況時，軸承溫度不超過30，最高溫度產得超過70，超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以消除后。（4）停機，如因破碎腔內物料完全排除后，方可停用電動機。（5）破碎時，如因破碎腔內排除阻塞而造成停車，應立關閉電動機物料后排除，方可再行起動。（6）鄂板一端磨損后，可調頭使用。（7）破碎機使用一段時間后，應將緊定村套重新擰緊以防由于緊定村套松動而且生對機器的損傷。 

4、潤滑
（1）經常注意并授課時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常盍和延長設設備的使用壽命。（2）本機采用的潤滑脂應根椐使用地點。氣溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤滑脂。（3）加入軸承內的潤滑脂為其空間容積的50％左右，第3－-6月更一次，挽油應用清潔的汽油或煤油清洗軸承。（4）機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。