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人工砂細度模數(shù)控制
根據(jù)籌建期砂石加工系統(tǒng)工藝布置,生產(chǎn)的成品砂由兩個部分按一定的比例混合而成的。兩種砂的產(chǎn)量分配統(tǒng)計為:篩分樓篩底部,篩余下來的石屑占60%~80%,棒磨機產(chǎn)砂占20%~30%。
兩種砂的細度模數(shù)統(tǒng)計為,篩分樓底部石屑2.8~3.0為粗砂;棒磨機產(chǎn)砂2.4左右為細砂。
兩種砂的混合工藝是:篩分樓底部粗砂與棒磨機細砂混合后進入成品砂倉堆存。系統(tǒng)裝車用裝載機裝車。最終測試砂的細度模數(shù)、顆粒級配和石粉含量均在運輸車輛上進行,如發(fā)現(xiàn)細度模數(shù)、石粉含量偏大或偏小,顆粒級配比例偏差時,及時反饋到生產(chǎn)車間,調(diào)整設(shè)備組合等。籌建期砂石系統(tǒng)人工砂細度模數(shù)調(diào)整的幾點措施:
(1)按照籌建期砂石系統(tǒng)人工砂生產(chǎn)混合工藝,細度模數(shù)調(diào)整是用棒磨機細砂來調(diào)整篩分樓底部粗砂。因此,若發(fā)現(xiàn)細度模數(shù)偏大,顆粒級配偏差,應調(diào)整棒磨機進料粒徑,進料量、裝棒量等或調(diào)整篩分樓的開機組數(shù),調(diào)整生產(chǎn)量。
(2)調(diào)整篩分樓的篩網(wǎng)直徑,降低細度模數(shù)和調(diào)整顆粒級配。
(3)為了使人工砂入倉含水率有所降低,在棒機機車間安裝了直線振動篩脫水,這樣部分石粉被水帶走,為改善提高砂顆粒級配及石粉含量,生產(chǎn)過程中利用洗砂機直接回收石粉和對流失廢水池的石粉進行回收兩種辦法,廢水池回收采用的方法是安裝一臺石粉回收裝置設(shè)備(ZX-200),把流失的細砂和石粉回收到成品砂進倉皮帶上。