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圓錐破碎機在礦山、冶金、化工、煤炭等行業中有很廣的應用。在其工作過程中，主軸斷裂是一種常見的故障，該故障會嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取有效措施避免該故障的出現。

圓錐破碎機主軸斷裂的原因有三：

①由于破碎機特有的工作特點，長期承受頻繁的機械沖擊，主軸產生疲勞損傷。

②給料過多，造成設備超負荷運行。

③礦石在采掘運輸過程中，經常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設置的電磁鐵時，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。

預防措施：

1）現場維修人員在進行維修作業時，應對更換下來的廢棄部件進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。

2）選礦車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規程，避免將維修工具及雜物遺留在設備內。

3）通過采購以及依靠自身技術力量，對現有金屬探測儀進行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。

4）看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責任心，增加對物料的巡視力度，發現異物要及時揀出。

5）破碎機操作工對沒備巡查及時到位，發現電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報，防止事故擴大。

6）定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目前設備的實際狀況。

7）加強對各工段操作工的培訓，努力提高操作工實際操作水平，強化設備維護保養，對設備的大、中修做到及時到位，確保設備處于良好的技術狀態。

8）對于主軸、軀體及其它能夠影響整個系統生產的重點設備部件，做好其庫存備件的采購工作，以免出現特殊情況后造成整個系統停產。