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眾所周知，石子生產線作業先生塵土飛揚，產生的粉末在作業現場500平方米周圍內飛揚。這該給操作砂石生產線設備的工人、老板帶來多大不便，難道作業沙石設備的工人肺堅強?還是為生計，不得不在此等惡劣環境下作業。什么沒有一種機器可以讓石料生產線設備少些塵土，這些可以為趕走霧霾做點貢獻。

石子生產線出現的粉末，與高大的建筑相比，顯得是那么微不足道。但是，就好像一只南美洲亞馬遜河流域熱帶雨林中的蝴蝶，扇動幾下翅膀，就可以在兩周以后引起美國德克薩斯州的一場龍卷風，建筑工地上這些小小沙粒的變遷，可以說改變了整個工地的面貌。這就是“沙粒效應”本著向精細化管理要效果、借科學化手段要效益的理念，通過對建筑工地上混凝土和砂漿的生產方式和使用方式的改變。

為數不少的混凝土、砂漿企業已經開始在生產中用機制砂代替天然砂，并且取得了較好的經濟效益。機制砂對能源的保護到底有多大?

算一筆賬：以天然沙為骨料生產干混砂漿，需將天然沙烘干;生產機制砂干混砂漿，將卵石或礦石晾干直接破碎成砂后即可應用;以100萬噸砂漿計算，采用機制砂78萬噸，節煤1.64萬噸、分別減排CO2和SO3 4.1萬噸和75噸、減少粉塵排放1.1萬噸。

在降低生產成本方面，機制砂價格較天然沙低18元/噸，綜合價格降低23元/噸，干混砂漿生產成本降低18元/噸。而在工法上，礦石干法制砂生產干混砂漿工藝較普通干混砂漿生產工藝減少了砂烘干工序，顯著降低干混砂漿生產能耗。

檢測結論可知，機制砂干混砂漿比現場配制砂漿用量減少可達10%、砂漿強度標準差減少可達50%;施工工地噪聲降低可達15%、粉塵排放減少可達47.8%的結論。良好的環保效益和經濟效益為天然沙的回歸奠定了基礎。因此用機制砂代替天然砂已經成為一種潮流，既省錢又環保。