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球磨機襯板材料的發展

球磨機襯板除了承受研磨體與物料的沖擊和磨損之外, 還有提升研磨體的作用。隨著物料粉磨技術的快速發展, 球磨機趨于大型化, 對襯板材料的性能也提出了更高的要求, 其中耐磨性的提高是研究的重點。目前球磨機中應用的襯板材料除石襯和中高鋁襯之外主要有以下幾類。

1 高錳鋼

蘭州理工大學、甘肅省有色金屬新材料省部共建國家重點實驗室采用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料, 利用石灰和螢石對熔煉爐進行保護, 先用高碳錳鐵預脫氧, 再加入合金化錳鐵和加鋁終脫氧的熔煉工藝, 并采用常規和直接水韌處理的高錳鋼球磨機襯板的生產工藝, 有效提高了產品的尺寸精度、表面品質和鑄件內在品質, 生產出高品質的球磨機襯板鑄件。

2 高鉻鑄鐵

用2. 2%～2. 8%C、13%～16%Cr 、0. 5%～1. O%Si 、0. 6%～1. 2%Mn、0. 5%～1. 3%Mo 并適當加入Cu、Ti 、V等多種微量金屬, 采用砂型或半金屬型的鑄造工藝, 進行強制風冷淬火, 配合適當的低溫回火工藝, 得到基體組織為馬氏體和少量殘余奧氏體, 碳化物以M7- C3 型為主的高鉻鑄鐵合金。用該合金制造的球磨機襯板使用壽命較長。

3 中碳鋼

西安建筑科技大學的朱軍等人成功開發了一種適合于制造大型球磨機襯板的耐磨新材質, 其成分為:C0. 4wt %～0. 7wt %、Si 0. 89wt %～1. 2wt %、Mn0. 8wt %～1. 5wt %、Cr 1. 0wt %～1. 5wt %, 同時加入微量Ti 、Ca 、B、Y和Na ; 襯板材料經油淬和中溫回火后, 硬度>55HRC、抗拉強度>1 300MPa 、沖擊韌性>25J / cm2、斷裂韌性>40MPa·m1/ 2。新材質襯板在Φ4. 5m的大型球磨機上應用, 安全可靠, 其使用壽命比高錳鋼襯板提高了1 倍以上, 價格則降低了15%以上。

4 橡膠

橡膠內襯選用的是耐磨橡膠, 厚度約為50mm, 比石質襯板薄( 約1/ 3～1/ 4) , 同時因為橡膠比重較小, 故其總重量只有石質襯板的1/ 6 左右, 且具有以下優點: ( 1) 同型號球磨機內部有效工作空間增加l 0%～20%; ( 2) 球磨機自重小, 為石質襯板的50%左右, 工作電耗大大降低; ( 3) 工作噪音低; ( 4) 使用壽命長, 更換容易。