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建筑垃圾篩分設備類型

    在固體廢物處理中最常用的篩分設備有固定篩、振動篩和滾筒篩三種類型。

    ①固定篩  

篩面由許多平行排列的篩條組成，可以水平安裝或傾斜安裝。其特點是構造簡單、不耗用動力、設備費用低和維修方便，故在固體廢物分選中校廣泛應用。固定篩又可分為格篩和棒條篩兩種。

    格篩一般安裝在粗碎機之前，作用是確保人料粒皮適宜。

    棒條篩適用于篩分粒度大于50mm的租粒廢物，一般用于粗碎和中碎之前，安裝時傾角應大于廢物對篩面的摩擦角，一般為30一35度。，以保證物料沿篩面下滑。棒條篩篩孔尺寸為要求篩下物料粒度的1．1—1．2倍，其篩條寬度應大于固體廢物中最大粒度的2．5倍。

    ②振動篩  

振動篩是許多工業部門應用非常廣泛的一種設備。它的特點是振動方向與篩面垂直或近似垂直，振動次數600一3600r／min，振幅0．5—1．5mm。物料在篩面上發生離析現象，密度大而粒皮小的顆粒鉆過密度小而粒度大的顆粒間的空隙，進入下層達到篩面。振動篩的適宜傾角一般為80一40度。。傾角過小會使物料移動緩饅，導致單位時間內的篩分效率降低，但傾角過大會使物料在篩面。移動過快，使密度大、粒度小的物料往往還未充分透篩即排出篩外，從領導致篩分效率降低。

    振動篩由于篩面強烈振動，消除了堵塞篩孔的現象，有利于濕物料的篩分，可用于建筑垃圾粗、中、細粒的篩分。振動篩主要有共振篩和慣性振動篩兩種。

    a  共振篩  其構造及工作原理如圖2—12所示。篩箱、彈簧及下機體組成一個彈性系統，該彈性系統固有的自振頻率與傳動裝置的強迫振動頻率接近或相同時，利用連桿上裝有彈簧的曲柄連桿機構驅動篩子在共振狀態下篩分，故楊；為共振篩。

    共振篩的—廠作過程是篩箱的動能和彈簧的位能相互轉化的過程．在工作時僅需補充克服阻尼的能量，所以，這種篩子雖然機體重量大，但功率消耗卻很小。

    共振篩的優點有處理能力大、篩分效率高、耗電少以及結構緊湊，是一種有發展前途的篩子，但同時也有制造工藝復雜．機體重邑大、橡膠彈簧易老化等缺點。

    b 慣性振動篩  其構造及工作原理如圖2—路所承。它是通過由不平衡體的旋轉所產牛的離心慣性力驅動篩箱產生振動而進行物料篩分的。慣性振動篩適用于粒徑0.1一15mm的細粒廢物的篩分，也可用于潮濕及戳性廢物的篩分。

    ③滾筒篩  

    也稱轉簡篩，為一緩慢旋轉(一般轉速控制在10—15r／min)的圓柱形篩分面，篩筒軸線傾角一般以3一5度安裝。最常用的篩面是沖擊篩板，也可以是各種材料編織成的篩網，佃篩網篩面不適用篩分線狀物料。

    篩分時，物料由稍高一端送入，隨即跟著轉筒在篩內不斷翻滾，細顆粒最終穿過篩孔而透篩。滾筒篩傾斜角度決定了物料軸向運行速度，而垂直于簡鈾的物料行為則由轉速決定。物料在篩子中的運動有三種狀態。

a 沉落狀態。篩子的轉速很低，物料顆粒由于篩子的圓周運動而被帶起，然后短落到向上運動的顆粒層上面，此時物料混合很不充分，中間細料不易移向邊緣而觸及篩孔，篩分效率很低。

b 拋范狀態。當轉速足夠高但又低于臨界速度時，顆粒克服重力作用沿簡壁上升，宣至到達轉簡最高點之前。這時重力圖過了離心力，顆粒沿拋物線軌跡落回篩底。這種情況下，顆粒以可能的最大距離下落(如轉簡直徑)，翻滾程度最為劇烈，很少有堆積現象發生，物料以燥旋狀前進方式移出滾筒篩，篩于的篩分效率最南。

c 離心狀態。若滾筒篩的轉速進一步提高．達到某一臨界速度，物料由于離心作用附著在筒壁k而無下落、翻滾現象，這時的篩分效率很低。

 在實際操作中，應盡可能使物科處于最佳的拋落狀態。根據經驗，篩子的最佳速度約為臨界速度的45％。不同負荷條件下的試驗數據表明，篩分效率隨傾角的增大而迅速降低。隨著篩分器負荷增加，物料在筒內所占容積比例增加。這時，要達到拋落狀態的轉速以及功率要求也隨之增加。實際上，篩子完全充滿時，已無可能進入拋落狀態。