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尾礦中有價金屬的回收

    許多礦山尾礦中具有問收利用價值的合屬元素，其品位常常大于相應的原生礦金屬品位，充分利用分選技術回收這些有價金屬很有意義。

    (1)石碌銅礦后礦巾鐵的回收

    該尾礦是原刃經焙烷處理提取銅精礦后獲得的殘渣，其中主要礦物為磁性鐵和硅酸鹽，含鐵高達25％以上，具有明顯的回收價值。圖6-57所示為其尾礦回收金屬鐵的工藝流程。

    (2)從含硫尾礦中回收硫精礦

    白銀有色金屬公司選礦廠選銅尾礦小含硫大于9％，主要含硫礦物為黃鐵礦。為了綜合利用含硫尾礦，采用了如圖6—58所示的回收硫精礦上藝。

    造漿作業是第一道非常重要的工序，它包括水槍沖砂、濃密脫泥脫水。造漿作業要保持連續均衡的、臺乎要求而穩定的料漿量和濃度，才能保證浮選作業獲得滿意的選別指標。按設計要求，水槍沖砂沖稀的濃度為20％，每口需造漿水量17063t，水槍水壓保持6kg／cm3以上，濃密機作為脫泥、脫水和貯存緩沖用，脫泥粒度小于-10微米，產出率為15％，濃密底流濃度控制在50％，經充分擦洗后調節料漿濃度為22％時進入浮選作業。浮選作業添加捕收劑為丁基黃藥，起泡劑為2號浮選油，其用量分別控制在150g／t和50g／t。