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常用碎礦流程

1  兩段碎礦流程

    兩段碎礦流程有兩段開路和兩段一閉路兩種形式，如圖2—10所示。

    兩段開路碎礦流程所得的破碎產物粒度粗，只在簡易小型固體物料分選廠或工業性試驗廠采用。第一段可不設預先篩分。當原礦中含泥和水較高時，為使生產能正常進行，小型固體物料分選廠也可采用。

    小型固體物料分選廠處理井下開采粒度不大的原礦，并且第二段采用破碎比較大的反擊式破碎機時，可采用兩段一閉路破碎流程。

2  三段碎礦流程

三段碎礦流程的基本形式有：三段開路和三段一閉路兩種，如圖2—11所示。三段一閉路碎礦流程．作為磨礦的準備作業，獲得了較廣泛的應用。不論是井下開采還是露天開采的礦石，只要原礦含泥不高，都能有效地適應。

比較而言，三段開路流程所得破碎產物粒度較粗，但它可以簡化破碎車間的設備配置，節省基建投資。因此，當磨礦的給礦粒度要求不嚴和粗磨采用棒磨時．以及處理含水分較高的泥質礦石和受地形限制等情況下，可以來用這種流程。在處理含泥含水較高的礦石時，容易使篩網和破碎腔堵塞，采用三段開路加棒磨破碎礦流程，不需復雜的閉路篩分和返回產物的運輸作業；且棒磨受給礦粒度變化影響較小，排礦粒度均勻，可以保證下段磨礦作業的操作穩定；同時，生產過程產生的灰塵較少，可以改善勞動衛生條件。

 當原礦含泥(—3mm)量超過5％—10％和含水量大于5％—8％時，細粒級就會粘結成團，碎礦生產條件被惡化．應在碎礦流程中增加洗礦設施。