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破碎過程中錘式破碎機故障的解決方案

錘式破碎機是燒結磚瓦工業中使用最多的中細碎設備之一。小型錘式破碎機主要用于內摻燃料的破碎，而中型錘式破碎機則用于原料的破碎。錘式破碎機是靠懸掛在錘架上的活動錘子由轉子帶動錘架高速轉動用沖擊力打擊物料，達到破碎的目的。由于轉子高速旋轉，使錘式破碎機的動平衡就顯得相當重要。而錘式破碎機在磚瓦廠使用中最常見的故障又是由于轉子運動不平衡引起的振動和由于處理的物料的含水率太高造成了錘頭粘料和篦條縫隙的粘料堵塞，最后必將導致負荷驟增，跳閘，甚至燒壞電動機。因此，在錘式破碎機的調試、生產運行中，應采取積極地預防措施來防止上述事故的發生。

故障診斷與排除

錘式破碎機通常采取的預防事故發生的措施有下述方法。

1. 正確裝配軸承及軸上零件

軸承是支承轉子軸并使其自由旋轉的零件。當軸承及軸上零件安裝不正確時，轉子軸會產生振動，這樣反過來又會大大降低軸承的使用壽命。一付安裝正確、使用合理的軸承，可以使用兩年或更長的時間。而當安裝不正確，使用不合理時，則會大大縮短軸承使用壽命，使其只能用5個月甚至更短時間（有些不足1個月就損壞了）。嚴重的振動還會損壞轉子軸的軸頸，使其失圓、變形。

防止軸承非正常損壞、軸頸非正常磨損的方法有下列幾點：

（1）保證轉子的動平衡，使其在工作時不發生因偏心而引起振動。

（2）在安裝軸承時，保證軸承內外座圈的平穩，不要使其發生傾斜。正確安裝軸向固定件，不能讓因軸向固定件失去作用而使軸承在工作時竄位的事故發生。

（3）聯軸器中心線要對正，調心膠圈要上夠數量，防止因聯軸器偏心而引起的徑向擺動發生。

（4）潤滑油加到合適程度，同時要防止潤滑油中有臟污物。