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顎式破碎機

最大進給：小于1200mm

生產能力：5-1000（t/h）

性能特點：破碎比大，維護成本低，功耗低，性能可靠等。

適用物料：鐵礦石，鋼渣，磷礦石，硅礦石，銅礦石，石灰石，石英石，陶瓷以及具有相當硬度的固體物料的粗碎，例如各種選礦廠中的大塊粗碎，石材粗碎設備的大塊，水泥設備的石灰石的粗碎等。

01.顎破飛輪異常擺動

原因分析：在連續長期運行過程中，破碎的物料滾入輪內部，使飛輪和凹槽輪的輪殼破裂，同時飛輪孔，凹槽輪孔和設備的軸承磨損，導致重要部件松動。另外，飛輪和槽輪的張緊套的松動或設備本身的鑄造缺陷都會導致飛輪的顎部折斷的現象。

處理措施：當飛輪異常擺動時，工作人員必須立即停止設備操作，修理下顎，添加飛輪和凹槽輪護罩，及時更換偏心軸，飛輪和凹槽輪以及其他磨損零件必須及時更換。

02.顎破飛輪旋轉，但偏心軸不旋轉

原因分析：皮帶輪與飛輪的連接部分松動或損壞時，沒有連接作用。皮帶輪和飛輪不能同步運行，導致飛輪和偏心軸同步運行，飛輪驅動偏心軸失效。

處理措施：檢查飛輪的連接部分，如果發現松動或損壞，應及時進行修理，以確保飛輪和偏心軸同步運轉，并確保破碎設備正常運行。

03.顎破飛輪空轉現象

原因分析：下顎斷裂無法正常運行，但飛輪組件繼續旋轉。這是由于顎破的偏心軸拉桿裝置的損壞，導致支架失去了支撐作用。拉桿彈簧失效后，肘板滑出拉桿支撐塊。顎破肘板由于較大的工作負荷而破損，并且無法調節輸出粒徑。顎式破碎機的主體停止但飛輪仍在旋轉的現象。

解決辦法：檢查撥動板各個組件的操作，并及時進行調整。撥動板斷裂時，請及時更換新組件并正確安裝。

04、顎裂裂紋飛輪

原因分析：

（1）重大問題。顎破飛輪材料的選擇在減少磨損方面起著重要作用。如果選擇不當，則在長期運行期間容易出現腐蝕和磨損等各種問題，并且由于外力而更容易發生裂紋。

（2）材料和工作條件。由于加工礦石的性質不同，加工環境也存在很大差異。如果刺入顎部的石頭的體積較大，則很容易發生鉆孔或堵塞，從而影響飛輪的質量。另外，如果生產環境太差并且天氣相對惡劣，則卡爪會在惡劣的環境下長時間生產，飛輪也容易破裂。

（3）設計制造過程中的問題。顎破飛輪的設計不合理。裂紋位于鑄造圓角的過渡處。壁厚有縫隙。過渡圓角很小。鑄造后容易產生應力集中和較大的載荷，然后會出現裂紋。

處理措施：顎破式飛輪有兩種類型，一種是輻條式飛輪，另一種是輻條式飛輪，對于不同的類型需要不同的處理措施。

（1）對于輻條型飛輪，需要修理焊接過程。此過程的優點是可以暫時保持生產。缺點是焊接性能差，受焊接水平的影響，并且容易出現開裂問題。延長壽命通常相對較短，通常在3月至6月之后會出現裂紋。

（2）對于輻條型飛輪，最初采用焊接修復方案。如果裂紋相對較長且嚴重，則必須先鉆出凹槽，然后再進行焊接修復。

由于惡劣的工作環境和中等條件下的鉗口斷裂，在使用過程中不可避免地會出現一些問題，因此必須及時排除故障，以確保設備的正常運行。