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振動給料機簡介/組成/結(jié)構(gòu)特點

        振動給料機簡介：  振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根 據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在 6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出， 料倉后壁傾角最好設(shè)計為55-65度。  振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。   振動盤的組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器   振動盤的工作原理：料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。   自動送料振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

        振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。

       振動盤的組成： 料斗、底盤、控制器、直線送料器  振動盤的工作原理：料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動，由于彈簧片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振 動。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。  振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過振動將無序工件自動有 序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。  

        振動盤主要由料斗、底盤、控制器、直線送料器等配套組成。  振動盤的料斗分為筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形 料斗、等分線料斗五種；底盤有正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤四種；控制器分為普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動控制器、數(shù)顯調(diào)頻 控制器五種；直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器亦可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制.

      振動盤的調(diào)整步驟與要點

   （1）確認(rèn)振動本體位于盤面確實鎖固。

   （2）將控制器按鈕調(diào)至中間位置。 

   （3）將電源打開，查看振動盤輸送速度是否達(dá)到要求。

   （4）若沒有達(dá)到要求，不斷開電源，將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支，查看振動速度變化。

   （5）若松脫彈片固定螺絲，振動速度變快，則表示彈片太厚，適度減少彈片數(shù)量或彈片厚度后再進(jìn)行步驟4，再次調(diào)試。

   （6）若松脫彈片固定螺絲，振動速度變慢，則表示彈片太薄，適度增加彈片數(shù)量或厚度后，再進(jìn)行步驟4，再次調(diào) 試。

   （7）若步驟4的調(diào)整，振動速度變化不大時，則表示已完成彈片調(diào)整。

   （8）電磁鐵，要對齊，間隙在1-1.5毫米，間隙要平行。

       振動給料機的結(jié)構(gòu)特點：  振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根 據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在 6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出， 料倉后壁傾角最好設(shè)計為55-65度。 振動給料機的工作原理：  振動給料機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤滑，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根 據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在 6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出， 料倉后壁傾角最好設(shè)計為55-65度。