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 物料磨碎機械和設備用途與分類

    礦場、水泥、石灰和陶瓷制品等原料生產的重要工藝過程是將各種材料加工到尺寸不大于十分之一毫米顆粒的粉碎。粉碎過程的能量消耗是很大的。可是，在物料粉碎上僅消耗粉磨機所需的那部分能量。很大一部分的能量是以熱量的形式散失以及在工作機構磨損上的損失。根據需求，每年約有幾十億噸的材料要加以細磨或粉碎，因此重要的工作在丁改進這種粉仲設備。

    在現代粉碎作業個，采用筒式(球磨、棒磨)振動式和噴流式等多種磨碎機。在筒式磨碎機中，物料在置有粉碎體（鋼球、鋼俸)的空旋轉筒內被破碎。當筒轉動時粉碎體和物料開始沿圓周軌跡運動，然后脫離筒壁，按拋物線下落。物料的粉碎是在粉碎體和物料顆粒相對移動研磨，以及粉碎體以某一高度下落時對物料打擊的結果下實現的。筒式磨碎機可以下列特征分類：按工況，可分為周期作用式和連續作用式，按粉碎方式，可分為干式和濕式；按進料和卸料方式，可分為有進料口和卸料口、經空心軸頸進料和卸料，以及進料經軸頸和卸料經筒續等多種磨碎機。

    磨碎機的筒是經齒圈或中心樞軸驅動，可在開式或閉式循環下工作。在后者情況下，從磨碎機中排出的料接受篩分(離析)，粗粒料(不合格料)再反回磨碎機進行粉碎。球磨機是以筒的內直徑及其工作長度來表示其特征，為球磨機的主要參數。球磨機結構簡單，使用方便。可保證較高的破碎率，其主要缺點是生產率拉低。

    極細的粉碎可以在振動式磨碎機中實現。振動式磨碎機通常制成帶有粉碎體的圓柱形筒。筒支承在彈簧上，帶振動器的圓管通過筒安裝，振動器旋轉頻率25一50Hz。在這種磨料機中。應裝入已預先破碎至2mm的物料。在粉碎的顆粒(成品料)尺寸1一10微米時，這種磨碎機的效率高于球兩機，在建筑材料的工化中，通常采用的振動式磨碎機慣性(振動)式磨碎機(圖6-19)和擺動(振動)式磨碎機等兩種型式。很高的沖擊速度(達到每秒幾百米)可以較為簡單地在射流式磨碎機中，由氣流或汽流的作用，使顆粒運動而達到，在射流式磨碎機中，由于顆粒在流束交點處和在流渦動中互撞的結果進行粉碎。

根據載能體的種類，這種磨碎機可外為氣流式和汽流式兩種。當粉碎料中不允許含有破碎體磨損物時，射流式磨碎機的應用具有特殊的效率。