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環(huán)式破碎機工作原理

環(huán)式破碎機主要是利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的環(huán)錘施加錘擊力,從而獲得破碎物料作用的。

物料從本機料斗進入破碎室后，立即受到高速旋轉(zhuǎn)的四排交錯安裝著的環(huán)錘沖擊并擠壓于破碎板上，由于從環(huán)錘獲得動能，物料受其剪切擠壓，滾碾和研磨，從而破碎到所需破碎粒度后，便從篩板的柵孔落下，本機尚不能被破碎的，如鐵志塊和雜物等，經(jīng)撥料器將其撥進到除鐵室內(nèi)。

環(huán)式破碎機工作原理 - 機器結(jié)構(gòu)

本機主要有機體、機蓋、轉(zhuǎn)子、篩板調(diào)節(jié)器、篩板架等組織。

1、機體和機蓋部分 

   機體和機蓋都是采用鋼板件焊接，機體與機蓋通過絞鏈，用吊鏈可進行翻轉(zhuǎn)開合。當(dāng)需要更換錘環(huán)等零件時，先卸下結(jié)合面上緊固螺栓后，打開機蓋，機蓋可翻轉(zhuǎn)90度。如圖一，從環(huán)軸上拆下端部上的彈性銷或孔用擋圈，抽出環(huán)軸，便可更換環(huán)錘等。

機體的前面設(shè)有擋板，借以更換篩架等零件用。擋板密封墊，靠螺栓，螺母緊固住，在機體的后部與篩板架相對應(yīng)處，它安裝一個下?lián)芰习澹�與機蓋上的上撥料板相對應(yīng)，構(gòu)成除鐵室。其外特制一扇門，便于每班及時除鐵及雜物用。

機體和機蓋的內(nèi)壁上，均裝有防護性的耐磨襯板。

2、轉(zhuǎn)子部分

   在主軸上裝配有平鍵，兩圓盤。隔套、搖臂和齒形及圓形環(huán)錘，按靜平衡的規(guī)定，分別通過環(huán)軸套穿在搖臂和圓盤上，靠彈性銷或孔用擋圈定位卡住。其主軸上各零件由兩端的夾套，鎖緊螺母予以鎖固，為避免工作中產(chǎn)生回松，在緊固處施點焊滯動。在主軸兩邊它裝有OB286-64型雙列向心球面滾子軸承。聯(lián)軸盤和撓性聯(lián)軸器等零件與電動機軸相連在一起。

3、篩板架部分

篩板架是采用鋼板和角鋼焊接而成，上部焊有懸掛軸。掛在機體上的軸座內(nèi)，用卡板限位。支架下部的耳孔與篩板調(diào)節(jié)器的絲桿相結(jié)合在一起，用錳鋼制成的破碎板，大小篩板等零件，靠螺栓，螺母緊固其上。

4、篩板架調(diào)節(jié)部分

本機一般具有左右兩個篩板架調(diào)節(jié)器。它由U型座，絲桿、螺母和調(diào)節(jié)器座或支架等零件所組成。

當(dāng)篩板與環(huán)錘之間需要調(diào)整時，先松開緊定螺母，再旋擰調(diào)整螺母來驅(qū)動絲杠從而獲得所需的調(diào)整之間隙。當(dāng)出料粒度滿足要求后，用鎖緊螺母將其固定。

環(huán)式破碎機工作原理 - 機器的安裝

1、機體安裝在基面上，基面要求平直。

2、本機裝入基礎(chǔ)之后，應(yīng)從兩個方面找水平，主軸軸向水平度允差0。1/1000毫米，機體縱向（前后 ）水平度允差0。5/1000毫米。

3、機體和機蓋的結(jié)合面處，應(yīng)嚴(yán)格密封，密封墊應(yīng)墊好，不得漏粉塵（本機隨機務(wù)備有海棉橡膠墊5*14毫米）。

4、轉(zhuǎn)子主軸水平允差〈0。3/1000毫米。

5、環(huán)錘的旋轉(zhuǎn)軌跡圓與篩板之間隙，開車前應(yīng)調(diào)至20-25毫米，并保證機內(nèi)不得有雜物存留。

機器的潤滑

1、本機在發(fā)貨前，軸承部分末注潤滑脂，為防止庫存和運輸過程中產(chǎn)生銹蝕，軸承僅涂有防銹甘油，用戶使用本機之前，應(yīng)將此油除掉，并將軸承清洗干凈。

本機開車前應(yīng)必須潤滑之部分：

1、軸承—轉(zhuǎn)子兩端軸承，注入二硫化鉬鋰基潤滑脂。注入量應(yīng)為油腔1/3~2/3為宜。但應(yīng)不少于軸承座內(nèi)腔。而潤滑脂必須保證清潔。并應(yīng)定期更換。一般半年更換一次。

2、聯(lián)軸器的組合件的相配合面。

3、篩板架上的調(diào)節(jié)絲杠與螺母的配合面。

環(huán)式破碎機工作原理 - 機器的試車

1、空載試車

A試車前必須進行下列工作

（1）檢查地腳螺栓及各緊固栓等零件是否松動。

（2）調(diào)整篩板與錘環(huán)之間隙。

（3）檢查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確

（4）盤車2-3轉(zhuǎn)后，觀察是否有蹩勁現(xiàn)象。

B空載試車

（1）開車后，機體應(yīng)無明顯振動。

（2）運轉(zhuǎn)4小時，軸承溫度不超過80度。

（3）運轉(zhuǎn)中應(yīng)無金屬的相撞聲響。

（4）當(dāng)本機達到運行速度后，再調(diào)節(jié)篩板與環(huán)錘之間隙。

2、負載試車

（1）按全定尺寸物塊進行給料，應(yīng)由少量開始，而逐步增加到額定量。

（2）負載四小時后，停車再次檢查各項要求，認為一切正常。方可連續(xù)運行24小時。

環(huán)式破碎機工作原理 - 使用注意事項

1、給料應(yīng)布滿轉(zhuǎn)子全長度上，給料應(yīng)均勻。

2、破碎物料中，不準(zhǔn)帶進較大的金屬塊，木塊等雜物，物料中的含水量，含粉量均應(yīng)不超過引起篩板柵孔的堆塞為宜。

3、運行時，要經(jīng)常注意軸承的溫升是否超過80度，每隔三個月應(yīng)注油一次，每年最少清洗兩次，全部換注新油，推薦采用二硫化鉬鋰基脂。

4、當(dāng)環(huán)錘磨損過大，效率變低民情況下，應(yīng)更換環(huán)錘，其環(huán)錘的安裝排列均應(yīng)保證每對相對應(yīng)的兩排環(huán)錘必須平穩(wěn)。允差為0。17公斤，平衡方法如表一，見環(huán)錘的更換一節(jié)。

5、大、小篩板和破碎板為50毫米，當(dāng)磨損到20毫米厚度時，必須更換。

6、不允許代負載起動，一定要在本機達到運行速度后，方可施加載荷工作。

7、本機不得隨意增加轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，不可超過額定轉(zhuǎn)速。