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來源:http://www.qutb.com.cn │ 發表時間:2015-06-19 15:33:15 │點擊量:
隨著近代科學技術的發展,冶金、化工、建材等行業對破碎機的需求量不斷增加,特別是近年來"市場經濟" "星火計劃"推動下,其需求量在數質量上都在不斷增加和提高, 尤其是那些中小水泥玻璃行業發展幅度更為顯著,而在所需破碎機中以顎式破碎機為最多最廣泛,在中小型破碎機中其占有量、生產量比例最大,這是一種各行業粉碎作業中最通用的設備。
顎式破碎機種類約上百種,但就其運動性質來說未超出簡擺和復擺兩種。顎式破碎機1858年出現于美國,近130多年的發展尤為迅速,各種新產品不斷涌現,如:BLM型負支撐顎式破碎機;KUE—KUE型顎式破碎機;零懸掛單肘板顎式破碎機等。這些產品廣泛采用現代尖端技術,如:腔型的計算機優化設計;液壓控制技術;滑動軸承改為滾動軸承;液壓承載和過載保護;縮小偏心距增大擺動頻率以實現細碎;利用層壓破碎原理改進產品粒度以實現大破碎比;改變懸掛和支撐方式以改變動顎運動狀態來提髙能力降低磨耗等等。
伴隨大量的文獻報導以及國外破碎機的迅速發展,國內在"多碎少磨"的大氣候下,破碎機業也在迅速發展,但主要側重于老式破碎機的改進和提高,對破碎機進行各種參數的優化設計利用計算機的高速發展,使老式顎式破碎機新型化,其技術性能如:處理能力、產品粒度等得以較大程度提高。雖然近年來在產品品種和質量上有所增加和提高,并且很多產品獲得國優、部優、省優等稱號,但總的來看,與國外同類產品相比仍然是品種少、水平低、質量差、壽命短、經濟效益不高,僅處于70年代末80年代初的水平。
顎式破碎機是一種間斷式破碎機,它具有結構簡單、高度低、規格范圍大、適用性強、制造容易等優點,據有關專家分析,目前其主要存在問題為(1)結構陳舊(沿用國外老產品);(2)臺時能力低(與國外同類產品比);(3)結構不盡合理(特別是那些仿制品; (4)效益低(動態嚙角大)等。
國內的顎式破碎機研究、試制工作進度緩慢,新產品研制周期長、見效慢。生產和市場上的顎式破碎機主要是國外50年代的產品,其主要結構仍然是30年代顎式破碎機的結構。
由于70~80年代世界性的能源緊缺,粉碎工程節能要求迫切,"多碎少磨"廣為接受,各種新型髙效大破碎比破碎機相繼推出,如 GXPE250X400新型高效負支撐顎式破碎機 (如圖1所示)、JC型顎式破碎機(如圖2所示)、慣性顎式破碎機(如圖3所示)等。
相對老式復擺顎式破碎機而言,國內外近期出現的新型高效復擺顎式破碎機主要特點是:
(1)采用先進的機構,如負支撐肘板這一新的設計思想。
(2)采用髙、深小嚙角曲線非堵塞式腔型。
(3)采用高擺動頻率的運動參數。
(4)采用焊接機架結構,降低設備重量。
(5)采用自動潤滑裝置,以及事故報瞀等自動控制技術。
顎式破碎機的發展過程中,從其結構上分析還派生出幾種破碎機,如:單、雙腔回轉 式破碎機(如圖4所示)。這種單、雙腔回轉式破碎機可以認為是顎式破碎機的變型產品。它由固定凹面(單、雙)破碎襯板和偏心回轉輥組成,以固定凹面(單、雙)破碎襯板取代顎式破碎機的定顎,以偏心回轉輥取代顎式破碎機的動顎,以其近似的結構完成顎式破碎機的工作,據資料介紹此機已經有產品供用戶選用。
圖5是一種簡擺式雙腔雙動顎顎式破碎機,是最近報導的一種破碎機,其機械結構為: 動顎置于機架上,聯桿與滑座通過軸連接在一起,據專利介紹該機可以設置2個以上破碎 腔,可做粗中細碎用,但至今未見有產品問世根據上述分析,我們選定新型顎式破碎機為主要研究對象,進行研究開發,重點放在 結構上,力爭將老式顎式破碎機新型化。并在此基礎上將其技術性能有所改進和提高,以最終工業生產上能夠應用推廣為目的,在腔型優化設計上搞出新的自己的研究特色,開發 研制復擺負支撐雙腔雙動顎顎式破碎機。
復擺負支撐雙腔雙動顎顎式破碎機的研究開發始于1992年,從試驗室開始,在參考國外有關技術資料、機型以及對國內部分礦山、水泥、玻璃等行亞的充分相查研究的基礎上,經過本課題前期試驗室小型實驗的研究,在幾次設計方案審核的條件下,我們對其機械結構進行了全面的研究,掌握了有關雙腔雙動顎顎式破碎機的全面有關數據和設計方法,并將其用于小型樣機的設計。
經過對樣機(規格為PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機)的主要技術參數進行了比較分析證實,其中包括:單、雙耳(左、右)動顎的鑲嵌式結構、排料口調節方法、動顎復位設置方法、動顎的擺動頻率、偏心距、傳動功率、破碎力等切實可行,設計原則上的指導思想為"高擺動頻率、小偏心距、細碎曲線型"的深腔型。機械性能要求做到安全可靠、排料口的調節方便靈活、破碎比大,產品粒度細而均勻、襯板使用壽命長、耗能低。
在試制過程中,經對有關數據驗證,我們認為基本達到了預期的目的,PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機達到了設計和工作的要求,試驗表明:設備運轉可靠、破碎比大、產量高、破碎產品細而均勻。 PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機機械結構如圖6所示。
PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機技術特性:
給料粒度(經濟粒度):50~70mm;
排料口的調節范圍:5~30mm;
處理能力:6~25t/h;
最大給料粒度:-120mm;
待碎物料含泥量:〈4%;
排料粒度:一8mm;
三角帶型號:V型;
電機功率:15kW;
電機電壓:380V;
主機機重:~2.0t;
外形尺寸:940 X 940 X 940mm。
以上數據采自樣機的調試,由于尚未進行最終工業實驗驗證,僅供參考;試驗用物料為中硬石灰石。
新型高效細碎顎式破碎機,在設備結構上采用了全新的形式,主要結構由:料斗、機 架、定顎、動顎、傳動部、電機等部件組成。其工作原理為:電機帶動皮帶輪、平衡輪一主軸(偏心軸)一動顎,相對定顎運動,在定顎與動顎的相對運動中,以小偏心、高擺動 頻率將物料多次破碎,以達到破碎(細碎)的要求。
由于本機的性能(負支撐、零懸掛)和機械結構的限制,設計中采用了單、雙耳動顎的鑲嵌式結構,使得機器的結構顯得十分緊湊。
(1)排料口的調節:雙腔雙動顎顎式破碎機的排料口寬度可以根據用戶需要隨時調節, 通過調節肘板的位置(用機器側面的兩對螺栓頂絲調整),以調整墊片置于肘板之后,然后放松螺栓頂絲即可得到所需要的排料口尺寸,排料口的調整范圍為5~30mm。
(2)給料調節裝置:本機的上部設置了一個給料斗,在其中間設置有給料調節擋板。此擋板可以向主、副破碎腔側進行調整,其作用是借此板的傾斜角度來控制兩個破碎腔中的入料量。
(3)復位彈簧:本機設計中采用了單、雙耳動顎的鑲嵌式結構,與傳統破碎機相比在結構上則完全不同,復位彈簧的設置受其結構限制,只能采用目前這種方式,在兩個動顎的后方中部以拉簧形式將其預先拉緊。
(4)過載保護:PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機的過載保護設計參考了傳統的負支 撐顎式破碎機的結構,肘板座與機架為一體,以肘板鉸結在機架和動顎上,使其起到過載保護的作用。
PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機經過試制,樣機的試驗用料采用建筑用石料,其粒 度為50~70mm,試驗用料共~15t,物料屬中硬。目前此規格雙腔雙動顎顎式破碎機已試生產數十臺,并均投入實際生產試用,一般多用于細碎物料場合。
目前,由于許多用戶迫切需要更大能力的機型,我們正在開發此技術的系列化產品,如: PSS150X800型、PSS250X500型、PSS250X1000型等(有些規格正在試制之中)。
由于PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機采用了一根傳動偏心軸上帶兩個動顎(單耳 軸承座的動顎和雙耳軸承座的動顎)的結構,在機械結構上顯得位置比較緊張,由此帶來的問題是其間的動密封顯得尤其重要,特別是顎式破碎機的工作環境很差(如在某水泥廠 用于處理熟料,其入碎物料表面溫度高達數百度),本機的兩種密封結構及其密封件還有待 進一步驗證和改進。
PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機雖然經過了試制和試驗,但其類型機即大型化仍然存在一定困難,尤其面對不同行業,不同物料特性,其技術參數需進一步調整,我們將以不同的規格,不同的技術參數性能設計出不同用戶所需要的雙腔雙動顎顎式破碎機。
雙腔雙動顎顎式破碎機目前僅在水泥和玻璃行業使用,其適用面是否很大,比如金屬和所有非金屬礦山以及醫藥等行業,由于還未來得及進行這方面的工作,尚有待于進一步開拓。
(1)PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機采用了"高擺動頻率、小偏心距、大包角優化腔型",單、雙耳軸承座鑲嵌式結構,成功地設計了樣機,使得雙腔雙動顎顎式破碎機切實可行。
(2)新腔型設計合理、嚙角曲線變化及平行區(或稱平行帶)大小在試驗及應用中取得了良好效果,增加了物料在破碎機中的破碎頻率,改善了破碎產品細度,"多碎,少磨" 效果明顯。
(3)經試驗證明PSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機機械結構設計合理、先進可靠、機械制作容易、操作簡單安全;機械性能良好、運轉安全有效;破碎比大、破碎能力大、產品細而均勻、可為"多碎少磨"節能工藝提供新型大破碎比破碎機,同時可減少磨機的負荷并提高磨機的處理能力。
(4)由于FSS150X400雙腔雙動顎顎式破碎機屬于小型、細碎類型,而就國內礦業、建材等系統而論,該機具有明顯的推廣價值,潛在社會效益大,可望成為取代傳統型顎式破碎機的更新換代產品。