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反擊破碎機是砂石生產線中比較重要的角色，主要是中碎作業的破碎設備，反擊破碎機主要里利用反擊板沖擊破碎的原理進行“石打鐵”的破碎方法，不僅破碎效率大，而且機體消耗低，在礦山行業應用廣泛，但是反擊式破碎機工作環境比較惡劣，長期處在高強度的工作中，設備的使用過程中保養也就成了一件大事，那么預防故障的問題有哪些呢？怎么快速解決？

1.反擊破啟動 設備無法運行

檢查進料器前面的物料是否由于停機期間的振動而掉入破碎腔中，從而導致物料卡住轉子。破碎腔中的物料需要清潔，可以通過重新啟動機器來解決。

2.反擊破軸承發熱

應檢查軸承的潤滑是否良好。正常情況下，潤滑劑應占軸承座容積的50％；另一種情況是潤滑劑變質并變粘，需要清洗軸承并更換新的潤滑劑。

3.反擊破設備異常振動

可能的原因和解決方案是：

（1）進料尺寸可能太大；

（2）易損件磨損不均，需要更換反擊錘頭；

（3）轉子不平衡，需要調整以檢查平衡；

（4）檢查設備的地腳螺栓是否擰緊，加固是否正確。

（5）反擊折斷的皮帶翻轉過來，主要原因是皮帶損壞，需要更換三角皮帶以保證皮帶的質量；或由于皮帶輪的組裝不當，必須將主動皮帶輪和從動皮帶輪調整在同一平面上。

5.機器軸承彎曲或折斷

主要原因是主機長期超負荷運行，軸承的熱處理不當以及壓碎物體的硬度過大。處理時，必須更換新軸承，并在以后的操作過程中注意及時維護和修理。

6.輸出粒度太大

如果輸出粒度太大，則反擊破碎機的沖擊錘或沖擊襯套會嚴重磨損，從而導致沖擊錘和沖擊板之間的間隙太大。使兩側和機架襯里之間的間隙均勻；如果機架的襯里嚴重磨損，應及時更換。

7.反擊破碎機出現悶車

在運行過程中，反擊破會突然停機，造成這種故障的原因有很多，例如排出口堵塞，皮帶打滑，低壓，軸承損壞等。這些問題應一一消除，例如消除堵塞。排出口，拉緊皮帶，增加電壓并確保電壓的穩定性，更換軸承等。

8.破碎腔內部異常聲音

應立即停止檢查破碎腔是否含有金屬雜質或破碎的零件，并清理破碎腔；檢查內部襯板和錘子與襯板之間的間隙是否擰緊，間隙過小也會引起異響。

9.設備運行過程中有膠水味

出現此類問題的主要原因是皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦并產生刺鼻的橡膠味，或者轉子被卡住。必須檢查機腔中的轉子并及時解決。

10.設備的彈簧部分損壞

造成這種故障的主要原因是在調節排出口時彈簧沒有松開。因此，有必要在加工過程中更換斷裂的彈簧。

如果您知道反擊式破碎機的常見故障和解決方案，則可以快速找到故障的原因和解決方案，從而可以快速恢復生產并減少損失。