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來源:http://www.qutb.com.cn │ 發(fā)表時間:2015-06-11 13:52:42 │點擊量:
旋回破碎機知識
按照排礦方式的不同,旋回破碎機又分為側面排礦和中心排礦2種。前者因易阻塞而不再 生產,目前生產的均是中心排礦式旋回破碎機。
這種破碎機的構造(圖3-3-1),主要是由工作機構、傳動機構、調整裝賈、保險裝置和潤滑系統等部分組成。
旋回破碎機的工作機構是由可動圓錐32(即破碎錐)和 固定圓錐10(即中部機架)構成。礦石就是在可動錐和固定 錐形成的空間(即破碎腔)里被破碎的。固定錐的工作表面 鑲有錳鋼襯板11,襯板與中部機架之間必須采用鋅合金(或 水泥)澆鑄。可動錐為一個正立的截頭錐體,外表面裝有錳 鋼襯板33,為使襯板與錐體緊密結合,兩者之間必須澆鑄鋅 合金,襯板上端需用螺帽8壓緊。為了防止螺帽松動,還在 螺帽上裝有鎖緊板7。可動錐裝在主軸31(豎軸)上面。主 軸一般采用45~50號鋼,大型破碎機可用合金鋼(24CrMoV 和35SiMn2MoV等材料)制作。主軸的上面端部是通過錐形 螺帽2(開口螺母)、錐形壓套1、襯套4和支承環(huán)6等裝置 (參見圖3-3-2)懸掛在橫梁9當中,主軸和可動錐的整個重 量由橫梁中的錐形軸承來支承。襯套4下端與錐形襯套5的內表面都是圓錐面,故能保證襯套沿支承環(huán)與錐形襯套滾動,滿足了主軸運動的要求。主軸的 下端插人偏心軸套22的偏心孔中,該孔的中心線與旋回破碎機的軸線略成偏心。偏心軸套的內 外表面都要澆鑄(或熔焊)一層巴氏合金,但是外表面只澆鑄3/4的巴氏合金。
為使巴氏合金牢固地附著在偏心軸套上面,并在軸套的內壁上設置環(huán)形的燕尾槽。當偏心 軸套旋轉時,可動錐的主軸就以橫梁上的固定懸掛點為錐頂做圓錐面運動,從而破碎礦石。為 了防止已破碎的礦石排出時,灰塵不落入偏心軸套內部,在動錐底部裝上防塵裝置。
傳動機構作用是傳遞動力,即把電動機的旋轉運動,經過減速裝置轉化為動錐的旋擺運 動。當電動機轉動時,通過三角皮帶輪18、聯軸節(jié)19、小圓錐齒輪17,帶動固定在偏心軸套 22上的大圓錐齒輪15旋轉,從而使動錐做旋擺運動。另外,在大圓錐齒輪與中心套筒24之 間,裝有三片止推圓盤。
在動錐襯板磨損以后,為了保證破碎產品粒度,需要恢復原來的排礦口寬度,恢復的辦法 是利用主軸上端的錐形螟帽進行調整。調整排礦口寬度時,首先取下軸帽,再用橋式起重機將 主軸(連同可動錐)稍微向上抬起,動錐下部支起,用吊錘打脫錐形壓套,取掉楔形鍵,然 后把主軸上的錐形*帽2順轉或反轉(圖3-3-2),使得主軸和可動錐上升或下降,排礦口則減 小或增大,然后測量排礦口寬度。如果尚未達到要求的寬度,再將可動錐提起,并按上述方法繼續(xù)進行調整,直至達到所要求的排礦口寬度為止。
如果錐形螺帽調到主軸嫘紋的端部,而排礦口寬度仍 不能滿足要求時,必須更換可動錐或固定錐的襯板。 這種調整裝置很不方便,調整時必須停車。
旋回破碎機的保險裝置,一般采用裝在皮帶輪上_ 的削弱斷面的軸銷來實現(圖3-3-3)。該軸銷削弱斷 面的尺寸,通常是按照電動機負荷的兩倍考慮計算 的。如果旋回破碎機進入大塊非破碎物體,軸銷首先 應該被剪斷,破碎機停止運轉,而使機器其他零件免 遭損壞。這種裝S雖然結構簡單,但保險的可靠性較 差。有的認為,粗碎旋回破碎機可以不設保險裝置, 但生產的實踐說明,增設保險裝置較好。例如,我國某銅礦選廠的700旋回破碎機,由于該機器沒有保險裝置,生產中由于非破碎物體進入破碎腔 內,多次發(fā)生主軸斷裂和小圓錐齒輪打齒等嚴重的設備事故。
國產旋回破碎機的定型產品的技術規(guī)格如表3-3-1所示。
它與一般旋回破碎機不同之處在于,在主軸懸吊點的支承環(huán)處安裝液壓缸,讓動錐重量及 破碎力作用在液壓缸上;或者在主軸底部設置油壓缸,讓主軸直接支承在油壓缸上。液壓旋回 破碎機調整排礦口方便,用壓力升降液壓缸的油面即可,保險作用也好。