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來源:http://www.qutb.com.cn │ 發表時間:2015-06-11 13:41:56 │點擊量:
顎式礦石破碎機的使用與維護
為了保證顎式礦石破碎機連續正常的運轉,充分發揮設備的生產能力,為此,必須從思想上重視對 顎式礦石破碎機的正確操作、經常維護和定期檢修。
正確使用是保證顎式礦石破碎機連續正常工作的重要因素之一。操作不當或者操作過程中的疏忽大 意,往往是造成設備和人身事故的重要原因。正確的操作就是嚴格按操作規程的規定執行。
啟動前的準備工作:在顎式礦石破碎機啟動以前,必須對設備進行全面的仔細檢查:檢查破碎 齒板的磨損情況,調好排礦口尺寸;檢査破碎腔內有無礦石,若有大塊礦石,必須取出;聯接 螺栓是否松動;皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完整;三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合 適;貯油箱(或干油貯油器)油量的注滿程度和潤滑系統的完好情況;電氣設備和信號系統 是否正常等。
使用中的注意事項:
在啟動顎式礦石破碎機前,應該首先開動油泵電動機和冷卻系統,經3~4min后,待油壓和油流指 示器正常時,再開動顎式礦石破碎機的電動機。
啟動以后,如果顎式礦石破碎機發出不正常的敲擊聲,應停車運轉,查明和消除弊病后,重新啟動 機器。
顎式礦石破碎機必須空載啟動,啟動后經一段時間,運轉正常方可開動給礦設備。給人顎式礦石破碎機的礦 石應逐漸增加,直到滿載運轉。
操作中必須注意均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔;而且給礦塊的最大尺寸不應該大于給礦 口寬度的0.85倍。同時,給礦時嚴防電鏟的鏟齒和鉆機的鉆頭等非破碎物體進入顎式礦石破碎機。一旦發現這些非破碎物體進入破碎腔,而又通過該機器的排礦口時,應立即通知皮帶運輸崗位及 時取出,以免進入下一段顎式礦石破碎機,造成嚴重的設備事故。
操作過程中,還要經常注意大礦塊卡住顎式礦石破碎機的給礦口,如果已經卡住時,一定要使用鐵 鉤去翻動礦石;如果大塊礦石需要從破碎腔中取出時,應該采用專門器具,嚴禁用手去進行這些工作,以免發生事故。
運轉當中,如果給礦太多或破碎腔堵塞,應該暫停給礦,待破碎腔內的礦石碎完以后,再 開動給礦機,但是這時不準顎式礦石破碎機停止運轉。
在機器運轉中,應該采取定時巡回檢查,通過看、聽、摸等方法觀察顎式礦石破碎機各部件的工作 狀況和軸承溫度。對于大型顎式礦石破碎機的滑動軸承,更應該注意軸承溫度,通常軸承溫度不得 超過60T,以防止合金軸瓦的熔化,產生燒瓦事故。當發現軸承溫度很高時,切勿立即停止 運轉,應及時采取有效措施降低軸承溫度,如:加大給油量,強制通風或采用水冷卻等。待軸 承溫度下降后,方可停車,進行檢查和排除故障。
為確保機器的正常運轉,不允許不熟悉操作規程的人員單獨操作顎式礦石破碎機。
顎式礦石破碎機停車時,必須按照生產流程順序進行停車。首先一定要停止給礦,待破碎腔內的礦 石全部排出以后,再停顎式礦石破碎機和皮帶機。當顎式礦石破碎機停穩后,方可停止油栗的電動機。
應當注意,顎式礦石破碎機因故突然停車,當事故處理完畢準備開車以前,必須清除破碎腔內積壓 的礦石,方準開車運轉。
顎式礦石破碎機在使用操作中,必須注意經常維護和定期檢修。在碎礦車間中,顎式礦石破碎機的 工作條件是非常惡劣的,設備的磨損問題是不可避免的。但應該看到,機器零件的過快磨損, 甚至斷裂,往往都是由于操作不正確和維護不周造成的,例如,潤滑不良將會加速軸承的急劇 磨損。所以,正確的操作和精心的維護(定期檢修)是延長機器的使用壽命和提高設備的運 轉率的重要途徑。在日常維護工作中,對于正確的判斷設備故障,準確地分析原因,從而迅速 地采取消除方法,這是熟練的操作人員應該了解和掌握的。
機器設備能否經常保持完好狀況,除了正確操作以外,一靠維護,二靠檢修(修理),而 且設備的維護又是設備修理的基礎。使用中只要做好勤維護、勤檢查、且掌握設備零件的磨損 周期,就能及早發現設備零件缺陷,做到及時修理更換,從而使設備不至于達到不能修復而報 廢的嚴重地步。因此,設備的及時修理是保證正常生產的重要環節。
在一定條件下工作的設備零件,其磨損情況通常是有一定規律的,工作了一定時間以后, 就需要進行修復或更換,這段時間間隔叫做零件的磨損周期,或稱為零件的使用期限。
根據易磨損周期的長短,還要對設備進行計劃檢修。計劃檢修又分為小修、中修和大修。
小修:是碎礦車間設備進行的主要修理形式,即設備日常的維護檢修工作。小修時,主要 是檢查更換嚴重磨損的零件,如破碎齒板和推力板支承座等;修理軸頸,刮削軸承;調整和緊 固螺栓;檢查潤滑系統,補充潤滑油等。
中修:是在小修的基礎上進行的。根據小修中檢查和發現的問題,制定修理計劃,確定需 要更換零件項目。中修時經常要進行機組的全部拆卸,詳細地檢查重要零件的使用狀況,并解 決小修中不可能解決的零件修理和更換問題。
大修:是對顎式礦石破碎機進行比較徹底的修理。大修除包括中、小修的全部工作外,主要是拆卸 機器的全部部件,進行仔細的全面檢查,修復或更換全部磨損件,并對大修的機器設備進行全 面的工作性能測定,以達到和原設備具有同樣的性能。