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圓錐石塊破碎機的使用、維護、檢修規程

來源：http://www.qutb.com.cn │ 發表時間：2015-06-16 10:07:27 │點擊量：

圓錐石塊破碎機使用、維護、檢修規程

一、設備技術性能

名稱	老線中破機	新線中破機	細破機	備注
型號	SGC1500-M	SGC1380-M	SGC1380-F	上海山冠制造
生產能力（t/h）	與排礦口大小有關，
進料口寬度（mm）	210--255	160	115
排礦口調整范圍（mm）	19——64	16——50	13——50
彈簧組數	*12組5個/組**	*12組5個/組**	*12組5個/組**
彈簧自由長度mm	600	505	505
彈簧壓縮長度mm	540	450	450
偏心套轉速（r/min）
傳動皮帶減速比
主電機型號、功率	Y2-355L1-6-220	Y2-355M2-6-200	Y2-355M2-6-200
主電機額定電流(A)	395	365	365
潤滑油泵型號	CB-B125	CB-B125	CB-B125	帶中間支架
潤滑油泵電機型號、功率	Y2-100L2-4-3KW 安裝方式B35	Y2-100L2-4-3KW安裝方式B35	Y2-100L2-4-3KW安裝方式B35
液壓油泵型號	CBW-F316-ALP	CBW-F316-ALP	CBW-F316-ALP
液壓電機型號	Y132M-4-7.5KW	Y132M-4-7.5KW	Y132M-4-7.5KW	電機帶端蓋、立式安裝
整機重量噸	38	26	26

二、開車前準備

1.檢查動錐襯板及鎖緊螺冒、定錐襯板及鎖緊螺栓有無松動現象。
2.破碎腔內是否有礦石或其它障礙物。如有應清除。
3.檢查下礦漏斗是否阻塞以及破碎機下機架及護板上是否有積礦和雜物。
4.檢查破碎機排礦口大小是否合適。
5.檢查潤滑站、液壓站的油箱油位是否正常。
6.檢查液壓及潤滑油路系統所有管接頭是否有松動、泄漏現象。
7.檢查潤滑油、液壓油是否有污染變質（進水、進礦）。
8.檢查冷卻水系統是否保持暢通、無堵塞現象。
9、檢查各連接處是否緊固。
10、檢查傳動三角帶是否良好，及張緊力度，發現三角帶磨損應及時更換，皮帶輪及皮帶上有油污時，應將其擦凈。
11、檢查安全防護設施是否完好。

三、開車、仃車順序

1、開車
（1) 開車前必須與上下工序聯系。待下工序開動后再開機；
（2)首先開潤滑系統，開動油泵后，待油壓正常達到要求0.08-0.2MP_a并在回油口處檢查到回量正常時,打開冷卻水,水壓要低于油壓0.02MP_a；
（3）開除塵設備；
（4)開啟主體設備，設備開動運轉正常后,即可開始給礦。
2、停車方法
（1)正常停車前必須先停止給礦，待破碎機內礦石處理完畢，方可按動停止按扭停車；
（2）關閉冷卻水；
（3)停止油泵及除塵設備；
（4)發現電機冒煙、冒火、回油溫度超過55度，機器零件破裂、排破碎物卡死板、彈簧斷裂、應緊急停車。

四、設備運行中生產崗位人員維護檢查項目

1、每班檢查設備是否完整，安全設施是否齊全，各部螺栓有無明顯松動，各部油管、水管有無泄漏；
2、三角帶有無松動、打滑、斷裂；
3、動錐、定錐襯板有無明顯松動、裂紋；
4、保險彈簧、螺桿是否斷裂；
5、設備空轉時，動錐自轉不得超過15轉/分鐘；
6、每小時應檢查的項目如下：
l 潤滑油進破碎機的壓力要大于0.08MP_a，做好檢查記錄。
l 回油溫度正常時應低于50度，當回油溫度高于50度時要馬上報告，做好檢查記錄。
l 通過油窗檢查油箱油位高低，油位變高說明油箱進水，必須立即仃機。油位變低，說明有漏油發生，應仃機檢查。
l 檢查回油是否有進水乳化現象。
l 水平軸殼體表面溫度低于55度。
l 主電機表面溫度低于55度。
l 每周向支撐環螺紋各加油點加油。
7、每周檢查一次破碎機里膛各護板和動錐定錐襯板磨損情況。
8、禁止設備超過額定電流運行；禁止“敲幫”運行；
9、每班清掃設備及現場衛生，保持設備外表無積礦、積水；
10、做好設備運行記錄和交接班工作。

五、檢修規程

1、檢修周期

檢修種類	檢修周期（破礦量或運行時間）	檢修工期
小修	10--15萬噸（30—45天）	8--16小時
中修	60—120萬噸(6—12個月)	3天—5天
大修	5年---7年	15天—20天

2、檢修內容

（1）小修：檢查更換潤滑油，更換過濾器濾芯，檢查補焊機座筋護板、水平軸護板、機座護板、進油回油護板；檢查斜銅套、承碗形瓦接觸情況，檢查各部磨損情況；檢查更換三角皮帶（三角皮帶要成組更換），檢查校驗油壓及油溫保護聯鎖系統。
（2）中修：包括小修內容。全面解體檢查。更換破碎壁，軋臼壁，檢查更換直銅套、斜銅套、水平軸軸承。主電機解體清掃、檢查，軸承清洗加油。
（3）大修：包括中修內容。更換機座。

3、設備潤滑規程

潤滑部位	潤滑油（脂）牌號	加油（換油）周期	加油量	操作者
潤滑油箱	150#機械油	正常時6個月---12個月，油箱進水進礦時要馬上更換	加到油箱油標中線	生產崗位
水平軸承箱	150#機械油	6個月---12個月	同上	生產崗位
液壓油箱	46#液壓油	12個月---24個月	同上	同上
調整環大螺紋	3#鈣基潤滑脂	每周一次	2kg	同上
主電機軸承	3#鋰基脂或3#二硫化鉬	每周用油槍加油一次	0.5kg	生產崗位
主電機軸承	3#鋰基脂或3#二硫化鉬	12個月。	軸承盒容積的2/3	電工、鉗工

4、檢修技術要求

（1）機座水平度偏差每米應小于于人0.1mm。
（2）新舊機座中心線位移誤差不的大于2mm。
（3）SGC1500圓錐破碎機傳動齒輪側隙為2.3—2.8mm, 頂隙4.8mm；SGC1380圓錐破碎機傳動齒輪側隙為2—2.5mm, 頂隙4mm。
（4）支承環部分牢固可靠油孔暢通。
（5）偏心軸與直襯套（外銅套）間隙3-4mm,豎軸與錐形套（內銅套）上部間隙2-3mm,下部9-10mm。
（6）球面軸承與破碎錐球面接觸寬度應為球面軸承半徑的1/3—1/2,接觸點每平方厘米不小于1點,并應沿內周保持0.5-1mm的楔形間隙。
（7）動錐襯板安裝時,其偏斜量不應大于3mm。動錐、定錐襯板空腔內應灌注鋅合金。
（8）空轉時動錐轉速應小于15轉/分鐘，檢修正常時應為5-10轉/分鐘。

5、主要部件更換標準：

(一)偏心軸套外圓磨損3.0mm以上，則應更換；
(二)直襯套與偏心軸套間隙，超過原裝配隙一倍；直套有裂紋，超過l／3周長或高度，有上述之一者，應更換直套；
(三)錐套與主軸上部間隙，超過原裝配間隙一倍或有嚴重裂紋者應更換錐套；
(四)圓錐大齒輪齒厚磨損20%以上者，應更換；
(五)偏心軸套下端止推軸承墊，磨損不平行偏差超過0.1mm或厚度磨損5.0mm以上，則應更換。

6、主要零部件

（1）主要零件明細

備件名稱	規格型號	材質	最低儲備數量
破碎壁		高錳鋼	1380、1500各1件
切割環			1380、1500各1件
鎖緊螺母			1380、1500各1件
分料盤			1380、1500各1件
軋臼壁		高錳鋼	1380、1500各1件
“U”形螺栓			1380、1500各6套
直銅套		鑄造青銅	1380、1500各1件
斜銅套		鑄造青銅	1380、1500各1件
碗形瓦		鑄造青銅	1380、1500各1件
止推軸承			1380、1500各1套
水平滾動軸承軸1380
水平滾動軸承軸1500
機座筋護板		高錳鋼	1380用6件1500用3件
水平軸護板		高錳鋼	1380用2件1500用1件
水平軸油封			2
進油過濾器			3
出油過濾器			3
潤滑油泵	CB-B125	含中間支架	2
潤滑油泵電機	Y2-100L2-4-3KW 安裝方式B35		1
傳動小傘齒輪			1380、1500各1件
傳動三角帶1500	E6300XP
傳動三角帶1380	D05600	GBT1154
密封裝置1380			1
密封裝置1500			1

（3）主要部件重量

	1380（噸）	1500（噸）
機座+支承環	13	17.6
調整環部	5.5	7.9
偏心軸部	1.25	2.1
主軸部	3.75	5.9
水平傳動軸部	1.0	1.7